En savoir plus sur le traitement de surface par électropolissage

Parmi les traitements de surface possibles sur un ensemble chaudronné ou mécano-soudé inox (inox 304 L ou 316 L), le polissage électrolytique – encore appelé électropolissage – tient une place à part, et est couramment utilisé sur les produits que BTCI réalise pour certains marchés industriels.

Quels sont les intérêts de l’électro-polissage ?

Le traitement des pièces par polissage électrolytique de l’inox permet de :
• Obtenir un effet miroir de la matière ou en tout cas un aspect très brillant
• Réduire la rugosité de la surface avec un rendu final très lisse
• Renforcer encore la résistance à la corrosion notamment en milieu très agressif (pH) ou en milieu marin / salin
• Faciliter le nettoyage dans des environnements exigeants en matière de propreté, d’hygiène ou d’aspect visuel

Quelques précisions techniques sur l’électropolissage

L’électropolissage est une étape complémentaire au traitement par passivation : dans un bain d’acide le produit à traiter est soumis à un courant électrique grâce à une anode et une cathode immergées.

La réaction chimique induit la dissolution des impuretés et micro-reliefs (quelques microns) en surface : elle donne à la pièce une surface plus lisse et un aspect plus brillant que ceux de l’inox brut et élimine les traces liées à la fabrication (des cordons de soudure, liaisons entre parties). Par contre, ce traitement renforce les éventuels défauts de la pièce (qualité de l’alliage, état de surface des tubes, rayures sur la matière d’origine, bosselages, mauvais effacements de soudures, …). La pièce électropolie doit donc être parfaite en finition avant le traitement d’électropolissage.

Enfin, la dissolution du fer en surface génère une couche passive protectrice d’oxyde de chrome finale bien plus importante qu’à l’origine.

Le polissage électrolytique ou l’électropolissage pour quel usage ?

A BTCI, le polissage électrolytique de l’inox est utilisé pour les produits destinés aux marchés de :
• mobiliers de salles blanches dans le secteur des composants électroniques (chariots de production et chariots de maintenance, étagères, tables, bureaux, SAS habillement, paniers filaires, …)
• certains mobiliers techniques pour les cliniques vétérinaires
• cuves et goulottes dans les industries alimentaires,
• décoration et architecture, en particulier pour le mobilier outdoor de bord de mer

Existe-il d’autres traitements de surface de l’inox ?

Les autres traitements de surface employés sur les fabrications BTCI sont la passivation, l’effacement mécanique des soudures et le polissage manuel et le microbillage.